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在粉末冶金齒輪零件生產中，材料的密度愈高，其物理、力學性能愈高。也就是說，粉末冶金齒輪零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。
在金屬粉末冶金零件生產中，材料的密度愈高，其物理、力學性能愈高。也就是說，金屬粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。因而在金屬粉末冶金模具調試和壓制過程中，壓坯的密度是一定要檢測的項目。
硬質合金粉末除了滿足粒度分布、粒度等基本要求外，粉末純度高，不能使用粉末和雜質，粉末中混入硫、磷、硅等要素時，這些物質會產生孔隙，產品會產生缺陷
金屬粉末注射成型是利用金屬粉末(或金屬粉末非金屬粉末的混合物)為原料，在成型和燒結后生產金屬材料、復合材料和各種產品的技術。
注射成型是將注射機熔融的塑料，在柱塞或螺桿推力作用下進入模具，經過冷卻獲得制品的過程。塑料在注塑機加熱料筒中塑化后，由柱塞或往復螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法
注射成型的生產周期短，生產率高，采用注射成型可以生產形狀復雜，尺寸要求高及帶有各種嵌件的塑件，這是其它塑料成型方法都難以達到的；其次，注射成型在生產過程容易實現自動化，如注射、脫模、切除澆口等操作過程都可實現自動化，因而注射成型得到了廣泛的應用。
